人参提取物生产设备

植物提取设备是由我公司针对医院、小型药厂、科研单位中试使用而研制的新产品，集提取、真空浓缩、溶媒回收为一体，可以实现常压、水煎、温煎、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。还适合大多数热敏性不宜进行高温处理的物料，温度可自由控制在 48-100℃ 之间，醇水两用。同时还可以进行常温提取浓缩，一套设备三种操作方法，可以配置自动控制系统，是科研院所、小型药厂、医院制剂室的*选设备。本机组有蒸汽加热和电加热两种方式，特别适合没有蒸汽的单位

操作规程

1、投料加热提取：

关闭提取罐排渣门，将药材投入提取罐内，加药材的5－10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。

    整个提取过程是在密封闭可循环系统内完成可进行常温常压提取。也可低温提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行选择。

    在本说明书中只作一般水提、醇提及提油基本原理介绍：

水（溶媒）和中药装入提取罐内，开始向夹层给蒸汽或导热油开始循环于夹层，夹套开始加热并传导到罐内物料，物料达到溶媒挥发温度时，如密闭提取开始给冷凝器及冷却器管程抽进冷却水，使物料所产生的二次蒸汽冷凝冷却后回到提取罐内，控制冷却水压力，以调节被冷凝冷却后液体的温度（一般35-50度），以达到物理平衡，物料不断蒸发，有效成份不断被提炼出来，从视镜观察药液浓度，达到一定浓度时，关闭提取罐电加热管，关闭二次蒸汽出口阀门，开启真空机组，这时浓缩罐达到一定真空度，打开提取罐底部出料阀门及浓缩罐进料阀门，这时物料不断地从提取罐进入浓缩罐，从浓缩罐视镜观察物料液位，达到一定液位时，关闭提取罐出料阀及浓缩罐进料阀门，开启浓缩罐加热管，开始给浓缩罐物料加热，提取罐适当补溶媒。这时真空泵可停止，提取罐二次蒸汽出口阀门打开，浓缩罐产生的二次蒸汽开始进入冷凝冷却器，回流至提取罐内，这时提取罐内可适当开启加热管加热，以提高整体效率。整套设备以此不断工作、循环，有效成份不断被提取出，同时也不断地被转到浓缩罐内，也不断被浓缩，终达到所需的浓膏。当提取罐有效成份完全被溶出时（观察提取液无色）。此时，提取液停止抽入浓缩器，关闭提取罐上二次蒸汽出口阀门和回流管上阀门及芳香油分离阀门，这时开启真空泵，浓缩的二次蒸汽转直接进入冷凝器，浓缩继续进行。同时提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开启夹套蒸汽阀门，回收溶剂后，将渣排掉。

另外当提取罐不用时，也可以单独使用浓缩罐，这时开启真空泵，浓缩罐蒸发过程产生的二次蒸汽直接进入冷凝冷却器内，在真空作用下，直接回收至回收罐，回收起来的溶剂也可作为新的溶剂重新使用。后浓膏从蒸发罐底部阀门放出。

2、回收挥发油：

当提取罐和浓缩罐开始加热蒸发时，产生的二次蒸汽进入冷凝冷却器，回流下来的溶媒内含有一定量的芳香油，这时进入油水分离器内，可从玻璃式分离器观察油含量，芳香油在比重不同情况下，一般悬浮于上层，调节油水分离器底部回流阀门，打开油水分离器的出油口阀门，经冷凝冷却的油水应在分离器内保持一定高度使之分离，根据水重油轻，由阀门控制分离。芳香油放出，其它液回流提取罐内作为新的溶剂。